Bu süreç parçaların üretimine olanak sağlar.düzgün duvar kalınlığı, yüksek mukavemet ve pürüzsüz yüzeylerBu da onu karmaşık ve derin-şekilli bileşenler için ideal kılar.
Kesintisiz veya kesintisize yakın{0}parçaların gerekli olduğu durumlarda derin çekme yaygın olarak kullanılır.

Derin Çekme Damgalama Süreci Nasıl Çalışır?
Kalıp boşluğunun üzerine metal bir boşluk yerleştirilir
Zımba malzemeyi kalıba bastırır
Malzeme önemli bir incelme olmadan boşluğa radyal olarak akar
Daha derin şekiller için birden fazla çizim aşaması uygulanabilir
Gerekirse düzeltme, delme veya ikincil işlemler gerçekleştirilir
Derin veya karmaşık parçalar için genellikle çok-aşamalı veya aşamalı çizim kullanılır.
Derin Çekme Damgalamanın Temel Avantajları
Kesintisiz veya neredeyse-kesintisiz parça yapısı
Mükemmel boyutsal tutarlılık
Yüksek malzeme kullanımı
Geliştirilmiş mekanik mukavemet
Yüksek-hacimli üretime uygun
Daha az kaynak veya montaj gereksinimleri
Derin Çekme Damgalamaya Uygun Malzemeler
Paslanmaz Çelik (304, 316, 301, 430)
Karbon Çelik / Yumuşak Çelik
Alüminyum (5052, 6061)
Pirinç
Bakır
Galvanizli Çelik
Malzeme seçimi çekme derinliğine, dayanıklılık gereksinimlerine ve yüzey bitirme gereksinimlerine bağlıdır.
Popüler Etiketler: derin çekme damgalama işlemi|hassas metal şekillendirme çözümü, Çinderin çekme damgalama işlemi|hassas metal şekillendirme çözümü üreticileri, tedarikçileri, fabrika








