Düzenli Denetim ve Durum Değerlendirmesi
Kelepçe gövdesinde çatlak, deformasyon veya korozyon kontrolüne odaklanarak ayda bir görsel inceleme yapılması önerilir. Yüksek-sıcaklık, yüksek-basınç veya aşındırıcı ortam ortamları için bu, haftalık denetimlere kısaltılmalıdır.
Denetim standardı GB/T 19228.3-2019 Boru Destekleri ve Askılarına atıfta bulunmalıdır. Çatlak derinliği duvar kalınlığının %10'unu aşarsa veya deformasyon orijinal boyutun %5'ini aşarsa kelepçe derhal değiştirilmelidir.
Özel Ortam Tedavisi: Şiddetli titreşim koşulları altında, kelepçe yer değiştirmesini tespit etmek için bir lazer uzaklık ölçer kullanılmalı ve yer değiştirme sapmasının tasarım değerinin ±2 mm'sini aşmaması sağlanmalıdır.
Temizlik ve Korozyon Önleme Tedavisi
Temizleme işleminde pH'ı 6-8 olan nötr bir deterjan kullanılır. Kelepçenin eksenel yönü boyunca yumuşak bir fırça kullanarak yüzeyin çizilmesini önleyin. Yağ lekeleri için, sıcaklığın 60 derecenin altında kontrol edildiği, özel bir yağ giderme maddesiyle buharla temizleme yapılabilir.
Korozyon koruma şeması ISO 12944-2018 çevresel korozyon sınıflandırmasına dayanmaktadır:
C3 (Orta korozyon): Sıcak-daldırma galvanizleme, çinko katman kalınlığı 65μm'den büyük veya eşit
C4 (Yüksek korozyon): Epoksi çinko-zengin astar + poliüretan son kat, toplam kuru film kalınlığı 200μm'den büyük veya eşit
C5 (Deniz ortamı): 316L paslanmaz çelik boru kelepçeleri.
Hareketli Parçaların Yağlanması ve Bakımı
Yağlama döngüsü: Üç ayda bir cıvatalı bağlantılara molibden disülfit gresi uygulayın ve dönen parçalara lityum-bazlı gres enjekte edin.
Tork kontrolü: Cıvata ön yükü, kurulum sırasında bir tork anahtarı kullanılarak kontrol edilen tasarım değerlerini karşılamalıdır:
M12 cıvatalar: 35-40 N·m
M16 cıvatalar: 70-80 N·m
M20 cıvatalar: 120-140 N·m
Titreşim koruması: 25Hz'in üzerindeki titreşim frekanslarında, kalınlığı 10 mm'den az olmayan kauçuk sönümleme pedleri takılmalıdır.
